河南把壯大“7+28+N”鏈群作為推進新型工業(yè)化的戰(zhàn)略支撐。經(jīng)過持續(xù)推進，新技術、新產(chǎn)品、新裝備、新業(yè)態(tài)、新伙伴、新力量不斷涌現(xiàn)，《河南新聞聯(lián)播》今起推出系列報道【鏈上新突破】，展現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈群的高質(zhì)量發(fā)展。第一季關注智能傳感器和半導體產(chǎn)業(yè)鏈，先來看看這條鏈上有什么新的技術突破。

　　這是光刻機，是生產(chǎn)芯片最核心的設備，從它的價值來說，等同于一架大型客機，(支出10億元)。很長一段時間國內(nèi)無法自主生產(chǎn)。就好比是把電路圖縮印到晶圓這張“相紙”上，所以光刻機的技術門檻堪比登天。

　　河南廣播電視臺大象新聞記者 胡冰冰：給你個電路圖，把它畫到一張A4紙上，很容易，如果要畫到一粒沙子上，就很難了，但如果把這粒沙子放到一架高速飛行的飛機擋風玻璃上，讓你開著另外一架飛機一邊追一邊畫，還不能出錯，是不是覺得不可能?這就是光刻機所需要的極端精度操作雙工作平臺。

　　在超高精度制約下，雙工作平臺中控制穩(wěn)定性和準確性的直線電機組成了最核心的耗材。既然做不出完整的光刻機，就從最關鍵的核心零部件之一直線電機入手，以重點突破帶動全面提升�？蛻舫鲱}，企業(yè)接招，以制造半導體核心原材料在行業(yè)嶄露頭角的東微電子，接了份極具挑戰(zhàn)的千萬級訂單。

　　河南東微電子材料有限公司 首席工程師 趙澤良 :客戶是沒有圖紙給你的，你要通過返品，把它所有的參數(shù)給推導出來，再測量出來。這樣的產(chǎn)品在光刻機里面應用，我們是唯一的一家，也是第一家。

　　通過接單——研發(fā)——成果轉(zhuǎn)化產(chǎn)品，僅用了半年，東微電子就攻克了芯片用高端靶材，控制協(xié)議數(shù)據(jù)導線這些棘手痛點。現(xiàn)在，研發(fā)光刻機用核心耗材，實現(xiàn)各種關鍵零部件國產(chǎn)化替代，就能逐漸掰開卡住半導體行業(yè)的“手指”。

　　河南東微電子材料有限公司 研發(fā)工程師 李心然 :我們獨創(chuàng)的熔煉鑄片，氫碎制粉等工藝(制備)釹鐵硼系磁鐵，大幅度提高直線電機的整體磁場強度和實用的穩(wěn)定性。

　　河南東微電子材料有限公司 首席工程師 趙澤良 :客戶提需求，我們來做研發(fā)，然后做好產(chǎn)品跟客戶去驗證，驗證通過了，客戶會下大量的批量的訂單給我們，通過這種模式，已經(jīng)達成了幾十項的(零部件)國產(chǎn)化，可以把卡脖子的問題的一步一步分解了。

　　放眼全省，像這樣的技術突破很多：在省科學院，著力突破芯片設計、版圖等方面關鍵核心技術難題，力爭最短時間實現(xiàn) 3D-XRAM存儲器芯片在河南的產(chǎn)業(yè)化。

　　在平頂山，中科瑞景電子特氣氧化亞氮技術、產(chǎn)能國內(nèi)領先。

　　在南陽，率先推出了新一代高端熱釋電紅外傳感器。

　　通過新技術帶動，越來越多的從0到1、從1到100的跨越在智能傳感器和半導體產(chǎn)業(yè)鏈上迸發(fā)。

　　【記者觀察】從0到1是突破，從1到N是發(fā)展。“從無到有”需要大膽開拓，而“從有到優(yōu)”更需要深耕與創(chuàng)新。從東微電子的直線電機技術，到全省范圍內(nèi)多項技術創(chuàng)新的涌現(xiàn)，河南正以“人一之我十之”的拼勁兒，開拓和深耕新技術。推進中國式現(xiàn)代化建設河南實踐，需要持之以恒地用好科技創(chuàng)新這把金鑰匙打開更多新技術的大門，讓高質(zhì)量發(fā)展的道路越來越寬。