本報(bào)訊 近年來，市科技局聚焦“8+6”產(chǎn)業(yè)集群、12個(gè)大產(chǎn)業(yè)鏈培育，緊盯先進(jìn)裝備制造這一主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，開展政策輔導(dǎo)和精準(zhǔn)服務(wù)，對企業(yè)實(shí)施的技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目給予重點(diǎn)扶持。其中，三門峽戴卡輪轂制造公司主導(dǎo)研發(fā)的鋁合金輪轂鑄旋自動化工藝與應(yīng)用技術(shù)、智能加工技術(shù)取得創(chuàng)新突破，3項(xiàng)實(shí)用新型專利獲得授權(quán)，3項(xiàng)發(fā)明專利進(jìn)入實(shí)質(zhì)審查階段，整體工藝達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

　　輪轂鑄旋是鋁合金輪轂制造的關(guān)鍵工序，該創(chuàng)新技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)了鑄旋設(shè)備、物流、預(yù)熱、熱處理、機(jī)加工自動化有機(jī)結(jié)合，通過運(yùn)用節(jié)拍生產(chǎn)理念重塑線體布局和工藝優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了熱處理100%熱毛坯進(jìn)料，鑄旋生產(chǎn)效率提升約25%，機(jī)加工效率提高20%。研發(fā)新思路為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本、節(jié)能降碳生產(chǎn)和擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了新的路徑，領(lǐng)跑出輪轂鑄旋自動化“加速度”。

　　市科技局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將繼續(xù)以科技服務(wù)綜合體建設(shè)為重要載體，持續(xù)加大創(chuàng)新主體培育力度，鼓勵(lì)企業(yè)加大研發(fā)投入力度，推進(jìn)成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化和平臺提質(zhì)增效，激發(fā)以三門峽戴卡輪轂、中車重型裝備、駿通車輛等為代表的創(chuàng)新龍頭企業(yè)釋放強(qiáng)勁創(chuàng)新動能，為裝備制造產(chǎn)業(yè)迭代升級注入科技力量。    (姜興乾 張洋)